3 godzin temu
Jednym z najważniejszych wyborów podczas przygotowania inwestycji biogazowej (niezależnie czy rolniczej, czy komunalnej) jest dobór technologii fermentacji. Na rynku funkcjonuje wiele rozwiązań, które różnią się wymaganiami dotyczącymi substratów, kosztami inwestycyjnymi, stopniem skomplikowania obsługi oraz osiąganymi efektami.
W praktyce już wielokrotnie przekonaliśmy się, iż nie istnieje jedna „najlepsza” technologia. Rozwiązanie, które sprawdzi się w biogazowni rolniczej wykorzystującej gnojowicę i kiszonkę kukurydzy, niekoniecznie będzie optymalne dla instalacji przetwarzającej bioodpady komunalne czy odpady przemysłu spożywczego.
Fermentacja mokra czy sucha?
Podstawowym kryterium podziału technologii jest zawartość suchej masy w fermentowanym wsadzie. Fermentacja mokra jest w tej chwili standardem w projektowaniu biogazowni rolniczych w Polsce. Technologia ta została dobrze sprawdzona w praktyce i jest oferowana przez wielu dostawców działających na rynku europejskim. Jej największą zaletą jest stosunkowo prosta automatyzacja procesu oraz przewidywalność pracy instalacji.
Ograniczeniem pozostaje natomiast konieczność transportowania i mieszania dużych ilości materiału oraz recyrkulacji dużej ilości pofermentu przy wysokiej zawartości surowców „suchych”. Technologia najlepiej sprawdza się przy substratach płynnych lub półpłynnych, takich jak gnojowica, kiszonki czy odpady spożywcze (przeterminowana żywność) lub restauracyjne.
KONGRES BIOGAZU 2026 – W GRUDNIU SPOTKAMY SIĘ W WARSZAWIE
Natomiast fermentacja sucha znajduje zastosowanie przede wszystkim w instalacjach wykorzystujących bioodpady komunalne, odpady zielone oraz obornik stały. Jej przewagą jest możliwość przetwarzania substratów o wysokiej zawartości suchej masy bez konieczności znacznego rozcieńczania wodą. Dzięki temu zmniejsza się ilość cieczy procesowych oraz pofermentu wymagającego zagospodarowania.
Rozwiązanie to wiąże się często z wyższymi kosztami inwestycyjnymi (wynikającymi z zaawansowanych systemów oczyszczania bioodpadów) oraz bardziej wymagającą logistyką załadunku i transportu materiału.
Tab. 1. Fermentacja mokra i sucha – porównanie technologii or az typowych zastosowańJaką zastosować temperaturę procesu?
Drugie, często zadawane przez inwestorów pytanie, dotyczy temperatury prowadzenia procesu. Czy zastosować warunki mezo– czy termofilowe? Fermentacja mezofilna prowadzona jest zwykle w temperaturze od 38 do 42°C i w tej chwili dominuje w europejskich biogazowniach. Jej popularność wynika przede wszystkim z wysokiej stabilności biologicznej procesu oraz stosunkowo niewielkiego zapotrzebowania na energię cieplną.
Instalacje pracujące w tym zakresie temperatur są bardziej odporne na wahania jakości substratów oraz błędy eksploatacyjne, co przekłada się na większe bezpieczeństwo prowadzenia procesu. W przypadku fermentacji termofilnej temperatura procesu utrzymywana jest na poziomie ok. 50–55°C. Wyższa temperatura przyspiesza rozkład materii organicznej, poprawia higienizację wsadu oraz pozwala skrócić czas przebywania substratu w instalacji. Jednocześnie proces staje się bardziej wrażliwy na zmiany parametrów technologicznych, a utrzymanie odpowiednich warunków wymaga większych nakładów energetycznych i bardziej zaawansowanego nadzoru.
Tab. 2. Fermentacja mezofilna i termofilna – porównanie warunków prowadzenia procesu oraz wymagań eksploatacyjnychCo wybierają inwestorzy w Polsce?
Obecnie zdecydowana większość nowych biogazowni rolniczych powstaje w technologii mokrej, przy wykorzystaniu zakresu temperatur w zakresie mezofilowym.
Natomiast w przypadku projektów realizowanych przy wykorzystaniu jako głównego surowca bioodpadów przeważają technologie suche ciągłe, opierające się o zakresy temperatur termofilowych, umożliwiających jednoczesną higienizację wsadu w fermentorze.
Nie oznacza to jednak, iż są to rozwiązania najlepsze dla wszystkich projektu i zdecydowanie zawsze polecam indywidualne podejście, w oparciu o zasadę, iż technologia powinna być dobrana pod wykorzystywany substrat. W praktyce sukces biogazowni zależy w znacznie większym stopniu od adekwatnego dopasowania technologii do lokalnych warunków, niż od wyboru najbardziej zaawansowanego lub najdroższego rozwiązania dostępnego na rynku.
Tekst: dr inż. Kamil Kozłowski, Gargamel zarządu Biogas Technology Consult Sp. z o.o.
Chcesz wiedzieć wszystko o biogazie? Czytaj „Akademię inwestora biogazowego”!
Pobierz bezpłatnie najnowszy numer:
Akademia Inwestora Biogazowego
Wyślij link na adres email:
Zaznaczenie pola oznacza wyrażenie zgody na otrzymywanie od Biomass Media Group Sp. z o.o. z siedzibą w Poznaniu drogą e-mailową newslettera oraz innych informacji handlowych w celu marketingu bezpośredniego, która jest świadczeniem wzajemnym w zamian za otrzymanie możliwości pobrania określonych treści. Zgoda ta może zostać wycofana w dowolnym momencie poprzez wykorzystanie linku dezaktywacyjnego dostępnego w każdej wiadomości. Więcej informacji na temat przetwarzania Twoich danych znajdziesz w Polityce prywatności [https://magazynbiomasa.pl/polityka-prywatnosci/].
